Cabide de Invólucro está localizado entre os revestimentos e é uma ponte importante que conecta o revestimento de superfície e o revestimento técnico ou de produção. Ele não apenas garante uma conexão estável entre os revestimentos, mas também fornece o suporte necessário para os revestimentos através de seu projeto estrutural, resistindo efetivamente à enorme pressão da formação e dentro do poço. Esta função de conexão e suporte fornece uma garantia sólida para a integridade estrutural dos poços de petróleo e gás.
No processo de produção de petróleo e gás, é crucial evitar vazamentos de fluidos de formação. O suporte de revestimento é projetado com uma estrutura de vedação precisa, como vedações de empilhamento macias multicamadas ou vedações metálicas duras, que podem se ajustar firmemente à parede do revestimento e impedir efetivamente que os fluidos de formação fluam para cima através das lacunas entre os revestimentos. Este desempenho de vedação não só garante a segurança do poço, mas também evita a poluição ambiental e perdas económicas.
Desde a fase de perfuração até a fase de produção, o Casing Hanger sempre protege a segurança e a estabilidade dos poços de petróleo e gás. Durante o processo de perfuração, pode proteger o revestimento perfurado da influência do fluido de perfuração e de outras operações de perfuração; na fase de produção, continua a desempenhar o seu papel de suporte e vedação para garantir que o petróleo e o gás possam ser extraídos sem problemas da formação e transportados para o solo.
À medida que a extração de petróleo e gás avança para formações mais profundas, mais quentes e mais pressurizadas, os Casing Hangers enfrentam desafios mais severos em ambientes de alta temperatura e alta pressão. Portanto, a escolha dos materiais passa a ser a chave. Os suportes de revestimento modernos são geralmente feitos de materiais de liga resistentes a altas temperaturas, como ligas à base de níquel, aço cromo-molibdênio, etc. Esses materiais ainda podem manter excelentes propriedades mecânicas e estabilidade química sob alta temperatura e alta pressão. Ao mesmo tempo, o material de vedação também deve ter boa resistência a altas temperaturas e pressão para garantir um efeito de vedação estável a longo prazo.
A fim de melhorar ainda mais o desempenho de vedação dos suportes de revestimento, a indústria continua a explorar novas tecnologias e materiais de vedação. Por exemplo, vedações de empilhamento suave multicamadas melhoram a elasticidade e a resistência ao desgaste da superfície de vedação, otimizando a fórmula do material e o projeto estrutural; enquanto as vedações metálicas rígidas alcançam maior precisão e confiabilidade de vedação por meio de processamento de precisão e processos de tratamento térmico. Além disso, a aplicação de sistemas de monitoramento inteligentes também possibilita o monitoramento em tempo real e o alerta antecipado do desempenho da vedação.
Com o desenvolvimento contínuo da automação e da tecnologia inteligente, a instalação, manutenção e monitoramento do Casing Hanger também trouxeram novas mudanças. O sistema de instalação automatizado pode reduzir a intervenção manual e melhorar a precisão e eficiência da instalação; enquanto o sistema de monitoramento inteligente pode monitorar o status de funcionamento do suporte de revestimento em tempo real, detectar e avisar problemas potenciais em tempo hábil e fornecer proteção forte para a produção segura de poços de petróleo e gás.